軸瓦的常見(jiàn)材質(zhì)有哪些？

軸瓦的材料的特性是：沖突系數小、有足夠的疲倦強度、杰出的跑合性和杰出的蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金（巴氏合金）、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和鑄鐵等。

無(wú)潤滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類(lèi)。

·聚合物

聚合物又稱(chēng)高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹(shù)脂、尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）等。用塑料（如PTFE）制造的無(wú)潤滑軸承能抗強酸弱堿，嵌入型、減摩性和都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應用于帶式保送機、打字機、縫紉機、電唱機唱盤(pán)、水泵、紡織機械和農業(yè)機械等設備上。

聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、、自潤滑、蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、消費功率特性。和金屬材料比擬，它們的沖突學(xué)性能對環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著(zhù)，因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機械強度低、彈性模量小，對潤滑油的吸附性差，而約束了軸瓦的作業(yè)轉速和壓力值。

·碳-石墨

碳-石墨材料的軸瓦可在苛刻環(huán)境中運用。其中石墨含量愈多，材料愈軟，沖突系數愈小。

碳石墨一般導電性好、耐熱、、有自潤滑性、高溫穩定性好，耐化學(xué)腐蝕才能強，熱導率比聚合物高，線(xiàn)脹系數小。在大氣和室溫條件下與鍍鉻表面的沖突因數和磨損率都很低。其自潤性和減摩性取決于吸附的水蒸氣量，但在濕度很低時(shí)會(huì )喪失潤滑性。涂覆涂層能前進(jìn)碳石墨的。碳-石墨還可以作水潤滑的軸瓦材料。

石墨不光可作固體潤滑劑，可參加樹(shù)脂、金屬、陶瓷等材猜中，添加這些材料的減摩性，還可直接作為沖突副材料運用，如制造造紙、木材加工、紡織、食品等忌油場(chǎng)所的軸承，高溫滑動(dòng)軸承，密封圈，活塞環(huán)，刮片等。 機械工程用碳石墨材料的“類(lèi)”代表符號為M，有4個(gè)系列：碳石墨材料、電化石墨材料、樹(shù)脂碳復合材料和金屬石墨材料。

·陶瓷

陶瓷是以無(wú)機非金屬自然礦藏或人工化合物為質(zhì)料，經(jīng)破壞、成形和高溫燒結而成的，由很多無(wú)機非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料。以無(wú)機非金屬自然礦藏，如粘土、長(cháng)石、石英等為質(zhì)料制成的是傳統陶瓷；以人工化合物為原材料制成的是特種陶瓷。機械工程選用的陶瓷一般是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人工化合物為質(zhì)料制造的特種陶瓷。

陶瓷的性能在很大水平上抉擇于它們的顯微構造，包含晶粒尺度和分布，玻璃相的成分和含量，雜質(zhì)的性質(zhì)、含量和分布。而顯微構造又由質(zhì)料、組成和制造工藝所抉擇。陶瓷的共同特性是硬度和抗壓、、、、蝕性好、質(zhì)脆、不和無(wú)延展性。

陶瓷是一種較新的無(wú)潤滑軸承的軸瓦材料，特別是SiC和Si3N4，它們的強度、耐熱性和耐蝕性都很好，沖突學(xué)性能也很好。